Huayu su tankı tanıtımı

Blow molding teknolojisi nedir?

Bu işlemde ham maddeler plastik preformlar oluşturmak için dışarıya atılır veya enjekte edilir.Şişirme için basınçlı havayı kutuya sokun ve kalıbın iç duvarına sıkıca yapışın. Soğuttuktan sonra, çeşitli içi boş yumruk şekillendirilmiş ürünler oluşturmak için demold.
Enjeksiyon kalıplama süreci nedir?
Endüstriyel ürün üretim modellemesi yöntemi. Ürünler genellikle kauçuk enjeksiyon kalıplaması ve plastik enjeksiyon kalıplaması kullanır. Enjeksiyon kalıplaması ayrıca enjeksiyon kalıplamasına da bölünebilir,Sıkıştırma kalıplaması, ve mattaya dökme yöntemleri. Injection molding machine (abbreviated as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment that uses plastic molding molds to produce various shapes of plastic products from thermoplastic or thermosetting materialsEnjeksiyon kalıplaması enjeksiyon kalıplama makineleri ve kalıpları ile elde edilir.
Sıfır biçimi ve enjeksiyon biçimi ürünleri arasındaki fark

Sıfırlama işleminde, billet, makine başı tarafından düşük basınç altında oluşturulur ve düşük basınçta, çoğunlukla 0.2-1.0 MPa'da şişilir.ve gerginlik gibi çeşitli gerginliklere karşı yüksek direnci vardır, darbe, bükme ve çevresel faktörlere sahiptir ve iyi kullanılabilirliğe sahiptir. Enjeksiyon kalıbında, erimiş, kalıp koşucu ve kapıdan 15-140 MPa yüksek basınç altında geçmelidir.Bu da dengesiz stres dağılımına yol açabilir.PE gibi üflenmiş plastikler, enjeksiyon kalitesi plastiklerden çok daha yüksek bir göreceli moleküler ağırlığa sahiptir.ve son işlem yaptırmaya gerek yok.Ürünün dikiş çizgileri yoktur ve minimum atık kenarları vardır.Bu yüzden ağırlıkları, fırlatma şekillendirilmiş ürünlerden daha ağırdır..

Sıfırlama işleminin avantajları
Çürük darbe kalıplama makineleri küçük bir ayak izi, basit bir yapıya ve sadece 3-4 kişiye ihtiyaç duyan kolay bir işleyişe sahiptir.
Sıfır döven ürünler genellikle yüksek moleküler ağırlıklı yüksek yoğunluklu polietilen reçinden yapılır ve bir seferde ekstrüde edilir ve sıfır dönen ürünlerdir.Ürün tamamen oluştu., sabit iç kalitesi ve performansı ile.
Genel olarak, bir boş bir darbe kalıplama makinesi saatte ortalama 18-20 plastik su kovaları üretebilir. Örneğin, 40Kg ağırlığında 2000L su kovaları saatte 8-9 parça üretebilir.1-2 işçi tam otomatik boş patlama kalıplama makinesini ustalıkla kullanabilir, ki bu da kolay, emek tasarrufu sağlayan ve hızlı bir şekilde çalıştırılır.
Ürün hafif, kullanımı kolay, uzun ömürlü, dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve düşmeye dayanıklıdır.ve her katmandaki plastik erime erimişinden kaynaklanan kusurlar aşamalı olarak, plastik kovanın çarpma dayanıklılığını büyük ölçüde iyileştirir.

Çürük darbe biçimi plastik kovanın çok katmanlı yapısı birden fazla konsept içerir: Ultraviyole ışınlarına ve hafif yaşlanmaya karşı dayanıklı olan dış katman koyu (mavi),ve iç katman içindekilerin saflığını ve daha iyi kullanımını sağlamak için doğal reçineOrta iç katman, geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılmıştır, bunlar geri dönüştürme ekstrüzyon (RECOM) kurallarına uymaktadır ve çevre dostudur.Dış katman, genel kaliteyi garanti ederken yeni hammaddelerden yapılmıştır..
Çürük darbe şekillendirilmiş plastik davullar yüksek moleküler ağırlıklı yüksek yoğunluklu düşük basınçlı polietilen hammaddelerinden yapılır, yüksek sertlik, sürünmeye direnç,giyim direnciPetrol, kimyasal, farmasötik ve gıda gibi ambalaj endüstrilerinde yaygın olarak kullanılabilir.

Huayu üfleme makinesinin avantajları

Şirket 2002 yılında kuruldu ve 18 yıldan fazla teknik deneyime sahiptir.
2. Istikrarlı makine performansı, yüksek üretim verimliliği, enerji tasarrufu ve çevre koruması ve tam satış sonrası hizmetle büyük ölçekli darbe kalıplama makineleri ve kalıplara odaklanın.
3Önde gelen teknoloji, 20'den fazla ulusal patenti olan, 4, 5 ve 6 katmanlı büyük içi boş yumruk yumruk makinelerini tasarlayan ve üreten ilk şirkettik.Önde gelen yerli ve uluslararası teknoloji.
4Makine başı bağımsız olarak geliştirilmiş ve tasarlanmış, ulusal patentlere ve istikrarlı performanslara sahiptir.
5Eşsiz vida tasarımı, hammaddelerin plastikleşmesinin tamamen eşit ve verimli olmasını sağlar.Plastikleştirme sıcaklığının istikrarını sağlamak için ısıtma ve su soğutma cihazlarıyla donatılmış.
6Kalıp kapanma sistemi, hızlı, pürüzsüz ve gürültüsiz kalıp kapanmasını sağlayan çift çekme çubuğu ve üç kalıp kapanma yağ silindir tasarımı benimser.
7Duvar kalınlığı kontrolörü, hızlı yanıt hızı ve hassas kontrol ile dünyanın en gelişmiş MOOG duvar kalınlığı kontrolörünü benimsiyor.kolay ve sezgisel ayarlama.
8Servo motorları, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik ve düşük gürültü ile.